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加氫工藝培訓與考核裝置

產品詳情

 過去,院校更多地根據產品工藝建設仿真工廠(半實物仿真培訓裝置),例如常減壓、柴油加氫等等。這些大型裝置僅能夠體現一種產品工藝,且工藝路線、過程數據等均已固化,投資成效并不高。


是否有一種思路可以利用仿真工廠的技術而產生更多價值的應用呢?


我們認為,化工產品工藝千變萬化、種類繁多,但萬變不離其宗,即以生產工藝為主干并組合來實現產品生產,所以相對于產品工藝而言,進行典型生產工藝培訓具有更為廣泛的普適性,學生掌握了生產工藝,便能夠非常容易地理解產品工藝;能夠熟練操作生產工藝裝置,便能夠快速掌握企業操作規程。從而更加適應未來不確定的就業方向和企業需要。


在江蘇昌輝的安全培訓解決方案中,我們按照應急管理部認定的典型危化工藝的范圍,建設仿真型實訓裝置,探索創新的解決方案。為此,我們專門開發了針對典型危化工藝的15套模擬實訓裝置,在不需投入物料的情況下,以仿真軟件通過控制系統驅動裝置運行,過程操作、過程參數以實際生產完全一致,并帶有產品工藝背景,幫助學生熟練掌握典型危化工藝的崗位實操技能。

簡要工藝描述:

加氫工藝培訓與考核裝置

柴油加氫裝置原料主要是延遲焦化裝置的焦化柴油和催化裂化裝置的催化裂化柴油。由于延遲焦化裝置發生的是熱裂化反應,所以焦化柴油中不飽和烴含量較多,十六烷值較低,性質不穩定,需要進入柴油加氫裝置進行精制處理。柴油加氫裝置生產加工的加氫柴油,其十六烷值、硫、氮、膠質含量、顏色及安定性都有很大的改觀。柴油加氫裝置設有精制反應器,在反應器主要包含以下反應:

焦化柴油和催化裂化柴油中含有大量的不飽和烴類和芳烴,通過加氫反應可改善油品的安定性,提高,主要化學反應如下:CnH2n+H2→CnH2n+2

由于稀烴飽和反應是一個放熱反應,對不飽和烴含量較高的焦化柴油原料加氫,要注意控制床層溫度,防止超溫,加氫反應器一般都設有冷氫盤,可以靠打冷氫來控制床層溫升。加氫反應均為放熱反應,加氫反應包括開環、飽和和聚合反應,其中以烯烴飽和反應放熱量最大。另外,加氫精制反應也是放熱反應,其放熱量的大小,主要決定于雜質的含量,界內都認為加氫脫硫反應的放熱量最大。



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